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中空玻璃夹普通铝隔条和暖边条主要区别：1.隔音性能：中空玻璃是理想的降噪音材料，一般可降低噪音30分贝，而夹入普通铝隔条充入惰性气体可在原有基础上再降低5分贝左右；而夹进复合型暖边条之后可以降低60分贝的噪音。2.隔热性能：使用普通铝隔条可有效降低热系数U值 暖边铝条设备，若使用复合型暖边条后暖边铝条设备，可进一步大大的降低传热系数。复合型暖边条采用隔热材料，减少了传统铝条的热能损耗量，提高了建筑门窗的节能环保效果。复合式暖边间隔条，与原装进口复合材料于一身，通过冷热共挤技术将与不锈钢波浪纹结合，在做到的隔热性的同时达到了更为优良的隔音性能！暖边间隔条的优势：1、强大的抗结露性能。2、可与各类密封胶兼容。3、先进的生产工艺达到了更好的气密性。

保证中空玻璃性能的措施

在高节能的要求下暖边条设备，对中空玻璃的传热系数值要求很低，在所有提高中空玻璃性能的手段中，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%暖边铝条生产设备，而且，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。

要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口，而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。

目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。

加工工艺比照 当地生产加工门窗 选用的为初始的激光切割技术和制造拼装机器设备，做出去的商品不仅毛燥，特别是在是组角位；技术老师傅欠缺，特别是在是组装门窗和打结构胶，美观大方度不足；门窗合理布局设计方案不合理，防水设计方案和密封性解决偏差。 品牌门窗 生产线设备全是中国的机器设备，精度和率极高；有好老师傅，因此做出去的关键点更细致；品牌门窗十分重视设计产品和性能的精雕细琢，技术和解决困难的能力更强。

经过实际运行效果得出，此控制系统实现的功能如下：

弯角速度自动调节;

铝条自动连接，矩形框接头智能避让;

有独特的自动接料装置，接料工作稳定，对连续工作无任何影响；

自动断料，断口毛刺微小且易清除，不影响下道工序和美观;

加热功能，可以用于暖边条折弯，且暖边折弯每个折弯角部采用独立的加热控制，保证折弯质量；

打孔功能，打孔配置可在折弯时在间隔框上加工充气孔,用以中空玻璃加工完毕后人工充气工作；

喷码功能。

已经出现玻璃起雾结露怎么办呢？

首先漏水或者漏气的中空玻璃为不合格产品，其二，中空玻璃的内腔部分是需要填充氮气的。把空气密闭在中腔也会起雾。里面放干燥剂什么的都是忽悠客户的游戏。还是买正规的中空玻璃才是杜绝漏水起雾的关键。后一点就是漏水起雾的中空玻璃根本没有了维修的价值，直接换新的，5+6+5的双钢中空玻璃只需65元左右每平米。

不想换掉窗户怎么处理？

1.若是因密封胶未封严密而造成的双层玻璃起雾的现象，则可将双层玻璃上的密封胶用工具拆除，并重新将玻璃窗清洗干净，待其干燥后，在进行玻璃密封胶的涂刷工艺。

2.若双层玻璃窗的水槽位置未安装好，则要将双层玻璃窗拆除掉，并进行重新安装。

3.若双层玻璃中隔条为安装好，则可在双层玻璃窗上添加玻璃垫片。将其上原有的中隔条除去，在重新安装上中隔条，要注意中隔条的粘贴位置要与玻璃窗的边缘部分保持一定的间距，一般是2mm为合适。且在安装玻璃窗时，要注意不要在中隔条上沾上水，以免影响其的安装质量。若是温差相差过大而引起的起雾现象，则可将窗户打开一会，让室内外的温差的差距变小，待其的上雾气散去为止。