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暖边间隔条隔开玻璃层真空玻璃暖边条设备，使中空玻璃边部隔热暖边铝条设备。传统间隔条由铝制成，导热系数高，产生大量的热量流失。外冷内热时，热量通过间隔条传递到窗外，使窗内侧的边部温度比其他位置温度低。这种热量流失意味着：要保持室温宜人，需要更多取暖。特定条件下，特别是寒冷季节，我们呼吸暖边条设备，烹饪以及其他日常生活所产生的水汽，会在门窗较冷的表面结露，通常在窗子内侧玻璃边部结露。时间久了，结露处成了霉菌和西菌滋生的温床。霉菌孢子进入我们呼吸暖边条设备的空气中，会加剧呼吸和其他健康问题。

我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式，一种是采用间隔条+双道密封胶的形式，即间隔条式中空玻璃。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等暖边铝条生产设备。双道密封胶中的道密封为丁基热熔密封胶，第二道密封为聚硫胶或硅酮胶。 其制作工艺如下：①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂，效率低、生产成本高。

另一种是复合胶条式，其制作工艺如下：①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口。优点是快捷方便，加工，设备投资少，无污染，缺点是相比双道密封外观不够美观，抗风压性能没有双道密封好。

而采用窗利多®中空玻璃复合隔条制作中空玻璃工艺如下：①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口。从工艺路线图可以看出，本产品制作中空玻璃时工艺简单，生产、成本低，美观实用，并且抗风压性能好。配合窗利来®中空玻璃用长条3A分子筛使用，可以更高大地提高生产效率，有效改善中空玻璃质量的稳定性。

暖边条，顾名思意是一种旨在改善中空玻璃边缘热传导性的密封胶条, 通过采用少量的金属或完全非金属材料来实现门窗的节能效果。暖边条的原料中非金属材料是增强的改性高分子材料，性能要求很高，节能环保，冬天防止室内暖气通过门窗流失，夏天防止室内冷气流失，发达国家门窗都用暖边条。

传统的中空玻璃用的是金属铝条，其导热系数大，用其制作的门窗边部易结露结霜，为了解决中空玻璃边部的热损失问题，暖边间隔条应运而生，暖边条在发达国家得到了广泛应用。

根据这些特点，我们总结了暖边条的八大优势：

1、低导热率成就的隔热性能。

2、明显的改善了U值

3、提高中空玻璃边缘的温度

4、强力的抗结露和抗霉菌功能

5、有效的减缓窗户附近的空气流通

6、防结露和抗紫外线

7、减少热量流失

8、美观的视觉效果

暖边间隔条的概念

      暖边间隔条的发展与中空玻璃的发展密切相关，后者将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成千燥气体空间。早期中空玻璃的出现改变了双层玻璃的气密性差、夹层污物清除困难等问题，但仍然存在密封性差的问题。20世纪60年代，铝质间隔条、有封胶和3A分子筛在这一-领域的应用，使其密封性能得到彻底改善。另外，铝质间隔条的导热系数高，热损失大，所以催生了热传导系数较低的间隔条(即暖边间隔条)的出现。暖边条出现后，在欧美发达国家市场得到高度认可。据统计，1990年， 欧美发达国家冷边( 即采用铝金属为主要原料)的中空玻璃占市场份额的85%，而暖边的市场份额仅占15%;但是到了2000年，暖边的市场份额上升到80%，冷边则下降到20%。暖边间隔条的主要原材料大体可以分为三类，一是传导系数低于铝的金属类，例如不锈钢;二是非金属材料，例如玻璃纤维条、超级间隔条、柔性暖边（TPS、萨沃奇）; 三是金属与非金属的复合材料，例如断桥间隔条、符合胶条等。按照导热性能差异，暖边间隔条又可以分为三类，低性能类、中等性能类和间隔条。如采用NFRC. (美国国家门窗等级评定)标准窗，低性能暖边间隔条对整窗U值的改善程度是0.06，中性能暖边条对整窗U值的改善程度可以达到0.11,而暖边条通常主要使用非金属材料，改善程度可以达到0.2

防渗漏规定

1.窗扇务必设定排水管道安全通道、出水口、排出气孔（标准气压均衡孔），排出来窗框扇内存水。出水口两侧需设扣盖，避免大风将降水、尘土吹进窗户。 2.隔热条应选用C型结构，与內外铝合金型材复合型后在同一个水准表面，防止隔热条处存水导致渗漏、浸蚀安全隐患，另外可提升隔热条长短，提升隔热特性。 3.窗门洞口规格：构造洞口预埋不可过大，防止堵漏艰难导致渗漏安全隐患。 4.企口：门洞由于独特缘故，如墙体为外墙干挂石材，洞口预埋规格大，构造洞口提议做企口，企口应与混泥土墙另外混凝土浇筑。 5.外窗台板：墙体原材料为建筑涂料的工程建筑，提议选用金属材料窗台板。金属材料窗台板里侧应压进窗框，两侧突显墙壁做渗水。 6. 窗框与构造洞口：窗框宜立中安裝，如靠两侧安裝，需向内放到20mm，避免构造工程施工偏差造成窗框安裝在构造表皮之外，导致降水渗漏。

控制方案

控制器选用和利时MC1002R，是于运动控制的可编程控制器，一般用作单台复杂运动机械设备的控制核心。MC1002R支持RTEX控制系统，可以连接多达32轴的松下A6N伺服。

MC具有64位运动解算，双核ARM Cortex-A9 CPU，667M主频控制器采用ARM Cortex-A9 CPU、667M主频；运算采用64位双精度浮点数进行运算，确保运算精度。

MC1002R运动控制器

设备由触摸屏、MC运动控制器和伺服系统组合成一个开放式运动控制系统，根据折弯工艺要求由MC运动控制器对各个输出点、伺服单元进行控制，送料伺服单元收到命令后驱动伺服电机进行送料，实现铝条折弯机的运动控制和逻辑控制。