亚鑫华（山东）科技股份有限公司

的中空玻璃暖边胶条应具有良好的密封性能，满足广大门窗用户节能静音的需求。而劣质的中空玻璃暖边胶条，由于其产品质量不合格，在使用一段时间后老化严重，终出现胶条变硬、龟裂、粘接力下降等现象中空铝条设备，直接给用户带来严重的质量问题甚至安全隐患暖边铝条设备。当门窗出现密封不严、保暖性变差、中空玻璃易结露时，小修补已经无济于事，只能选择换玻璃，而产品的更换和施工都会造成不必要的资源浪费。选用劣质暖边胶条产品，看似在施工初期节省了材料成本的开销，实际上通过使用期限、安全寿命的换算，让用户付出了更高的代价，导致人工和材料不必要的浪费。

保证中空玻璃性能的措施

在高节能的要求下，对中空玻璃的传热系数值要求很低暖边条设备，在所有提高中空玻璃性能的手段中，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%暖边铝条生产设备，而且，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。

要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口，而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。

目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。

中空铝条与暖边条的区别 1.暖边技术可减少一切正常，对导热系数，是改进整窗隔热性能的重要途径。 2.暖边技术可进一步提高中空玻璃边沿的温度，提升夹层玻璃中空玻璃的抗冷凝水性能。 3.暖边技术，合理减少了夹层玻璃在应用全过程中温度差地应力造成的玻璃自爆和焊接应力爆裂的概率。 4.双道密封性构造的暖边间距条，可运用于定居建筑玻璃和么建幕墙玻璃中。 5.一般简约的方法表明就是说暖边条使中空玻璃里边产生了隔热断桥铝型材

下游中空玻璃产业的发展状况

深加工玻璃生产国，玻璃深加工产业以夹层玻璃、中空玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃四大类为主导地位，形成了以广东、洛阳、山东、河北等地为中心，生产企业遍及全国的区域分布形式。各地生产类型各有侧重，例如山东以中空玻璃为主。暖边条产业与中空玻璃产业是上下游关系，其发展与后者密切相关。近年来，我国宏观经济持续稳定发展，固定资产投资高位运行，居民消费结构持续升级，加之汽车、装饰装修、建筑、家具、信息产业技术等行业的快速发展，人们对生活空间环境要求的提高，节能中空玻璃的应用范围日益广泛。

安全生产技术规定 

1.夹层玻璃扣条：夹层玻璃扣条应安裝在房间内一侧，严禁将内开窗通风旋转成外开窗使扣条安裝在户外一侧，保证防盜、安全性、玻璃更换的规定，没留漏水安全隐患。 2.锁点：为提升窗扇抗气压抗压强度及防盜特性，窗扇应选用多一点锁。锁点设定应考虑五金厂家设计方案安裝指南规定。 3.模块通道外门的尺寸不可过大，以保证合叶等五金配件的可信性，防止造成安全生产事故。 框扇构造规定 1.组角：组角是关联到窗门性的关键工艺流程。 2.抹胶工艺：一般状况下应选用角铁 抹组角胶工艺，窗角严禁未抹胶即挤压加工。 3.注胶工艺：组角也可以选用角铁 导胶槽 注胶孔 双双组分注胶 角片工艺，保证角处抗压强度规定，保证窗门制成品在运送、安裝后无形变挪动状况的出現。