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主营:暖边铝条设备 暖边条设备 暖边铝条生产设备
2021-09-14 09:18:16
暖边间隔条分隔夹层玻璃层暖边条设备,使中空玻璃边缘隔热。传统式间隔条由铝做成,传热系数高,造成很多的热量外流。
外冷内热时,热量根据间隔条传送到窗前,使窗里侧的边缘温度比别的部位温度低。这类热量外流代表:要维持室内温度怡人,必须大量供暖。特殊条件下暖边铝条生产设备,非常是严寒时节,人们吸气,烹制及其别的生活起居所造成的水蒸气,会在窗门较冷的表层结露,一般 在窗户里侧夹层玻璃边缘结露。時间久了,结露处变成菌和西菌滋长的18号本子。霉菌孢子进到人们吸气的气体中,会加重吸气病症和别的身心健康难题。
暖边间隔条例如德诺克暖边,由玻纤高分子材料隔热高分子材料构成。暖边间隔条降低中空玻璃边缘热量外流,使中空玻璃边缘维持溫暖,故称“暖边”。拥有暖边,窗门更隔热,供暖费更低。
保证中空玻璃性能的措施
在高节能的要求下,对中空玻璃的传热系数值要求很低,在所有提高中空玻璃性能的手段中,采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量,从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等,从辐射、对流和传导控制等传热途径,在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气,但是中空玻璃内部是否充了气?充气的浓度是多少?气的保持时间应该是多久?大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定,要想保证中空玻璃的性能,其内部的气浓度必须大于85%,而且,气渗透率必须小于年渗漏1%以下,气的保持时间必须达到10年以上,这样即使10年后,中空玻璃内部剩余75%的气浓度,基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。
要保证气的浓度不发生大的变化,所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素,必须得到严格的控制。通俗地讲,采用刚性间隔条的中空玻璃,要满足气保持率的要求,必须采用四角连续弯管方法加工,整片中空玻璃有2个接口,而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。
目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素,无法采用设备直接连续弯管,必须采用加热弯管或采用焊接技术,而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断,而这种材料本身的含水率就偏高,达到0.35%左右(标准规定其他材料的含水率小于0.01%),加上材料本身透气率偏高,所以在角部焊接后,由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏,因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。
暖边间隔条生产厂家暖边间隔条:是由厚度为0.1mm表面设置波浪形加强筋的不锈钢型材和塑胶材质的顶盖两部分复合而成。它的作用是能很好的降低窗户的隔热率,也能很好的起到密封效果,比普通铝各条起到很好的隔热密封作用。
高质量、高强度、低导热的隔热材料和厚度只有0.1mm的精密不锈钢型材复合,使得暖边间隔条的热导通量只有传统铝间隔条的2%左右。使用的间隔系统可减少整窗U值0.1-0.2w/m2k,能显著提高门窗幕墙系统的节能保温效果。
暖边间隔条的概念
暖边间隔条的发展与中空玻璃的发展密切相关,后者将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成千燥气体空间。早期中空玻璃的出现改变了双层玻璃的气密性差、夹层污物清除困难等问题,但仍然存在密封性差的问题。20世纪60年代,铝质间隔条、有封胶和3A分子筛在这一-领域的应用,使其密封性能得到彻底改善。另外,铝质间隔条的导热系数高,热损失大,所以催生了热传导系数较低的间隔条(即暖边间隔条)的出现。暖边条出现后,在欧美发达国家市场得到高度认可。据统计,1990年, 欧美发达国家冷边( 即采用铝金属为主要原料)的中空玻璃占市场份额的85%,而暖边的市场份额仅占15%;但是到了2000年,暖边的市场份额上升到80%,冷边则下降到20%。暖边间隔条的主要原材料大体可以分为三类,一是传导系数低于铝的金属类,例如不锈钢;二是非金属材料,例如玻璃纤维条、超级间隔条、柔性暖边(TPS、萨沃奇); 三是金属与非金属的复合材料,例如断桥间隔条、符合胶条等。按照导热性能差异,暖边间隔条又可以分为三类,低性能类、中等性能类和间隔条。如采用NFRC. (美国国家门窗等级评定)标准窗,低性能暖边间隔条对整窗U值的改善程度是0.06,中性能暖边条对整窗U值的改善程度可以达到0.11,而暖边条通常主要使用非金属材料,改善程度可以达到0.2
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