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暖边条高隔热、高耐久性、高舒适感的新型中空玻璃暖边条节能：由于它采用的边部密封材料保温、隔热性能比传统铝条法中空玻璃（简称铝条法）更好，从而大大减少了玻璃边部的热量散失。中空玻璃边部同铝条法相比复合暖边隔条设备，可减少热量散失达75％暖边铝条设备。降噪：由于它的玻璃边部采用了柔性的密封材料，能够缓冲声波的传递，使其隔音性能比铝条法提高了1-2dB。

我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式，一种是采用间隔条+双道密封胶的形式，即间隔条式中空玻璃。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等。双道密封胶中的道密封为丁基热熔密封胶，第二道密封为聚硫胶或硅酮胶。 其制作工艺如下：①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂暖边条设备，效率低、生产成本高。

另一种是复合胶条式，其制作工艺如下：①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口。优点是快捷方便，加工，设备投资少，无污染，缺点是相比双道密封外观不够美观，抗风压性能没有双道密封好。

而采用窗利多®中空玻璃复合隔条制作中空玻璃工艺如下：①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口暖边铝条生产设备。从工艺路线图可以看出，本产品制作中空玻璃时工艺简单，生产、成本低，美观实用，并且抗风压性能好。配合窗利来®中空玻璃用长条3A分子筛使用，可以更高大地提高生产效率，有效改善中空玻璃质量的稳定性。

暖边条，顾名思意是一种旨在改善中空玻璃边缘热传导性的密封胶条, 通过采用少量的金属或完全非金属材料来实现门窗的节能效果。暖边条的原料中非金属材料是增强的改性高分子材料，性能要求很高，节能环保，冬天防止室内暖气通过门窗流失，夏天防止室内冷气流失，发达国家门窗都用暖边条。

传统的中空玻璃用的是金属铝条，其导热系数大，用其制作的门窗边部易结露结霜，为了解决中空玻璃边部的热损失问题，暖边间隔条应运而生，暖边条在发达国家得到了广泛应用。

根据这些特点，我们总结了暖边条的八大优势：

1、低导热率成就的隔热性能。

2、明显的改善了U值

3、提高中空玻璃边缘的温度

4、强力的抗结露和抗霉菌功能

5、有效的减缓窗户附近的空气流通

6、防结露和抗紫外线

7、减少热量流失

8、美观的视觉效果

暖边中空玻璃的介绍

暖边中空玻璃是相对于传统铝间隔条中空玻璃和不锈钢间隔条中空玻璃而言的，欧洲传统称为热改进间隔条thermally improved spacer，而北美地区通常称为暖边间隔条warm edge spacer。2016年开始，中国建筑玻璃与工业玻璃协会组织编制行业标准《暖边间隔条》，参照ISO10077标准及ISO12631标准，明确规定中空玻璃暖边间隔条包括刚性暖边间隔条和柔性暖边间隔条，由这些间隔条制作而成的中空玻璃称为暖边中空玻璃。

衡量间隔条是暖边还是非暖边间隔条的指标：标准中明确给出可以通过计算中空玻璃暖边温差导热值Σ（d×λ）≤0.007来做理论判断，其中d是间隔条的壁厚尺寸，λ是间隔条材料的导热率。同时，为了更直观地判断中空玻璃暖边间隔条的性能，还可以通过测试间隔条的等效导热系数0.15≤λeq≤0.9来判断该间隔条是否是暖边间隔条。

暖边间隔条的要求

一般来讲，200及300系列的不锈钢，其导热系数必须小于等于15w/m℃，且依据理论计算，不锈钢间隔条两个支撑边的总壁厚必须要小于0.23mm；除不锈钢外，聚塑料、热熔聚异丁烯胶、硅酮微孔材料/PVC、玻纤增强与聚合物复合材料等材料均可制作成暖边中空玻璃间隔条。但是，如果采用纯粹的热熔类间隔条，其总的壁厚要小于3.5mm。其他导热系数值偏大的材料如果要满足标准要求，只有两个途径，要么降低材料的壁厚，要么更换材料。值得指出的是，UPVC理论上可以作为暖边间隔条所使用的材料，但是由于UPVC的特性，将该类材料放置在密封的中空玻璃腔体内，一方面无法解决超过82℃UPVC材料软化，无法满足中空玻璃支撑的要求；另一方面，在通过玻璃折射的紫外线照射下，UPVC材料分解及挥发物导致Low-E玻璃边缘光学折射的偏振光效应增大，门窗框边缘外观会出现大的变化。

铝条折弯的工艺流程

设备上电后，通过触摸屏输入铝框图形参数，踩下脚踏开关设备开始运行，控制系统通过判断原料位置选择自动上料流程还是直接进入自动折弯流程，并自动判断当前原料的余料接头位置是否出现在禁折区。步进给料系统将由控制系统计算后的料长的给进至折头，由折弯系统完成需要的折弯形状。

重复以上两步，直至完成整个铝框成形流程。

在铝框折弯过程中，随时会出现当前加工的铝条即将用完的情况，通过系统自动判断可使后续铝条自动续接至当前铝条尾部，不中断当前铝条的成形工作。