亚鑫华（山东）科技股份有限公司

暖边条具有良好的热工性能，且驰久稳定。它的高科技气密膜确保中空玻璃的气密性，使其热工性能驰久稳定利用锯切工具，角插件，在现有设备上可实现“开箱即用”，或使用折弯设备和专业的焊接设备实现批量生产因其较强的刚性，忧秀的直线度和强度，成为三玻两腔中空玻璃的理想间隔条诱人的哑光质感暖边间隔条设备，表面不产生金属光反射和炫光中空铝条是消费中空玻璃的必备质料之一暖边铝条设备，它的量量间接关系到中空玻璃的使用效果，使用年限及保温隔热功用。其首先感化是正在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开，有效支持的感化。本的威之耐复合型暖边间隔条作为一种新型的间隔条，采用进口原材料，实现的密封，减少了传统窗户由于中空玻璃边部和窗框导致的热损失。

我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式，一种是采用间隔条+双道密封胶的形式，即间隔条式中空玻璃暖边条设备。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等。双道密封胶中的道密封为丁基热熔密封胶，第二道密封为聚硫胶或硅酮胶。 其制作工艺如下：①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂，效率低、生产成本高。

另一种是复合胶条式暖边铝条生产设备，其制作工艺如下：①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口。优点是快捷方便，加工，设备投资少，无污染，缺点是相比双道密封外观不够美观，抗风压性能没有双道密封好。

而采用窗利多®中空玻璃复合隔条制作中空玻璃工艺如下：①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口。从工艺路线图可以看出，本产品制作中空玻璃时工艺简单，生产、成本低，美观实用，并且抗风压性能好。配合窗利来®中空玻璃用长条3A分子筛使用，可以更高大地提高生产效率，有效改善中空玻璃质量的稳定性。

是市场发展潜力较大。根据组建部的统计，我国目前近400亿平米存量建筑中，95%以上为高能耗建筑;我国每年建成房屋近20亿平方米，而能达到国家规定节能标准的建筑只占10%左右;与发达国家相比，国内建筑门窗的传热系数为其2~3倍，外墙为3~4倍，屋面为36倍;单位面积的能源利用效率仅为28%，而欧美国家为50%，日本为57%。目前，我国能源消费总量中28%为建筑能耗(而通过玻璃门窗损失的能耗占到全部建筑能耗的40%~~50%)，预计2020年，建筑能耗的比重将超过35%。

2017年，住建部提出了加快提高建筑节能标准，严格控制建筑节能标准执行质量，实施建筑全领域绿色备增计划，实施建筑全产业链绿色供给行动，持续推进既有居住建筑节能改造，强化公共建筑节能管理等多项举措。提出到2020年，全国绿色建筑占新增建筑比例超过50%，新增绿色节能面积20亿平方米以上，绿色建材应用比例超过40%。如今，建筑节能已成为我国经济发展中迫切需要解决的问题，包括暖边条在内的新型绿色建材发展前景十分广阔。

暖边中空玻璃为什么中间不易结露？        

它的玻璃边部采用其独有的一个连接角，消除了传统铝条法中空玻璃角部密封不连续、有缝隙的问题，大大降低了环境中水气进入中空玻璃的可能性。其极低的潮气传送速度（空气中的水气通过密封材料进入中空玻璃内部的传送速度）、更宽的粘接面（密封胶与玻璃之间的粘接宽度）和严格的质量控制体系确保中空玻璃的使用寿命超过20年，从而保证 萨沃奇暖边中空玻璃内部长时间无水气存在。萨沃奇暖边中空玻璃内部带有大量吸收水气的干燥剂，空气层内部的气体能长时间保持干燥；在外部环境温度为-40℃时，中空玻璃的内部也不会产生凝露的现象。

铝条折弯机的设备组成

该设备本体由机身机架、铝框背板、自动接料装置、步进给料机构、折弯机构、自动断料机构、电气控制系统、动力控制系统、控制箱及触摸屏人机界面等结构组成。

铝条全自动折弯机设备组成图

自动接料装置：由接头定位部件和铝条定位部件组成，当铝条尾部到达信号发出时，接料系统会自动定位铝条尾部，等待下一条铝条的自动续接。

步进给料机构：当控制系统发出步进长度信号时，由该系统执行给料。

折弯机构：折弯机构的折弯角度可以调节和控制。

自动断料机构：当初始上料或一个框折弯完成时，断料机构会自动切断铝条。

电气控制系统：电气控制系统是整个设备的核心部分，设备的控制软件安装在MC运动控制器中。所有的控制指令、运算工作、输入输出信号、系统状态监视，以及与操作人员的信息交流均由该部分完成。