亚鑫华（山东）科技股份有限公司

我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式，一种是采用间隔条+双道密封胶的形式中空玻璃暖边条加工设备，即间隔条式中空玻璃暖边铝条设备。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等。双道密封胶中的道密封为丁基热熔密封胶，第二道密封为聚硫胶或硅酮胶。 其制作工艺如下：①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂，效率低、生产成本高。

另一种是复合胶条式，其制作工艺如下：①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口。优点是快捷方便，加工，设备投资少暖边条设备，无污染，缺点是相比双道密封外观不够美观，抗风压性能没有双道密封好。

而采用窗利多®中空玻璃复合隔条制作中空玻璃工艺如下：①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口。从工艺路线图可以看出，本产品制作中空玻璃时工艺简单，生产、成本低，美观实用，并且抗风压性能好。配合窗利来®中空玻璃用长条3A分子筛使用，可以更高大地提高生产效率暖边铝条生产设备，有效改善中空玻璃质量的稳定性。

暖装饰条产生的益处 隔热暖边间隔条由高分子材料隔热保温高分子材料构成。暖边降低中空玻璃边缘发热量损害，因此你能得到： ● 更低的供暖费● 更舒服的室温● 越来越少的夹层玻璃边缘冷凝水风险性● 更长久的性能主要表现 长久的性能主要表现 暖边间隔条不但有利于除霉、冷凝水、提升窗门能耗等级并且它还具备别的关键作用。添充碳分子筛并涂打丁基胶、密封剂，功效于夹层玻璃边缘使其防护成中空玻璃，阻拦外部水汽渗透及汽体泄漏，进而保证中空玻璃的密封性。假如间隔条不可以阻拦水汽渗透和汽体泄漏，中空玻璃将丧失环保节能实际效果并后造成作用缺失。自然，中空玻璃的使用寿命周期时间在于密封剂和防潮剂的需求量及其其生产加工品质。除霉不锈钢板暖边间隔条合理阻拦了汽体泄漏和水汽渗透，产生中空玻璃长久的性能主要表现，降低年复一年的电力能源耗损。

门窗不节能不仅使百姓为日常能源支出多花许多冤枉钱，更会使国家产生更多的能源浪费。全球对建筑外窗的节能标准快速提升，中国也需要加大力度推广节能环保门窗。

节能门窗除了节能还能隔音降噪，据统计，一个临街的房间，白天的噪声可能达到70分贝到90分贝，而使用中空玻璃，至少能将噪声降低40%。由此可见，节能型门窗不仅能节约能源，还能更好地隔离外界空间，降低噪音污染。

节能门窗已经成为门窗行业发展的新趋势，虽然节能门窗价格较普通门窗稍高一些，但从长远来看，节能门窗才是省钱的选择，需要通过技术，解决以上三个问题，促进节能门窗行业的发展。

使用融风暖边条，提升中空玻璃性能。融风暖边条是使用UPVC(级)、级不锈钢通过冷热共挤技术结合，因每一道加工程序细致，优良的材料。使融风暖边条在中空玻璃起到了的隔热效果，减弱窗户的热桥效应，它将冷空气阻挡在户外，使房间内侧的边缘保持适宜的温度，从而在玻璃中空形成了一个断桥，所以融风暖边条能有效的抑制中空玻璃起雾现象。

我国暖边间隔条产业发展的影响因素

(一)有利因素

一是国家政策支持。2008年，颁布的《民用建筑节能条例》指出，要加强民用建筑节能管理，降低建筑使用过程中的能源消耗，提高能源利用效率;明确国家推广使用民用建筑节能的新技术、新工艺、新材料和新设备。2013年， 转发发改委、住建部制定的《绿色建筑行动方案》，指出要严格落实建筑节能强制性标准，加快发展包括隔热门窗等一批建筑节能新材料的发展利用。2015年，住建部颁发了《促 进绿色建材生产和应用行动方案》，指出到2018年，绿色建材在行业主营业务收入中占比提高到20%,新建建筑中绿色建材应用比例达到30%,绿色建筑应用比例达到50%,既有建筑改造应用比例提高到80%。2017年，住建部颁布了《建筑节能与绿色建筑发展“十三五”规划》，指出要进一步推进建筑节能和绿色建筑发展，积极开发包括节能门窗在内的新型保温节能建筑材料。

是缺少统一的节能评价标准体系。

目前，我国尚未建立起科学统一的建筑节能评价体系，无论是节能产品投入运行后的节能效果验证，还是建筑节能技术的资金投入产出的测算，都存在许多不应有的困难，导致很多单位对实施建筑节能技术动力不足。另外，也导致用户无法对建筑节能技术供应商的服务能力进行科学合理评价。市场)出现竞争无序、良莠不齐的状态，不利于行业的健康良性发展。

三是市场配置资源的机制尚不完善，主要依靠行政力量约束及财政资金投入推动。

安全生产技术规定 

1.夹层玻璃扣条：夹层玻璃扣条应安裝在房间内一侧，严禁将内开窗通风旋转成外开窗使扣条安裝在户外一侧，保证防盜、安全性、玻璃更换的规定，没留漏水安全隐患。 2.锁点：为提升窗扇抗气压抗压强度及防盜特性，窗扇应选用多一点锁。锁点设定应考虑五金厂家设计方案安裝指南规定。 3.模块通道外门的尺寸不可过大，以保证合叶等五金配件的可信性，防止造成安全生产事故。 框扇构造规定 1.组角：组角是关联到窗门性的关键工艺流程。 2.抹胶工艺：一般状况下应选用角铁 抹组角胶工艺，窗角严禁未抹胶即挤压加工。 3.注胶工艺：组角也可以选用角铁 导胶槽 注胶孔 双双组分注胶 角片工艺，保证角处抗压强度规定，保证窗门制成品在运送、安裝后无形变挪动状况的出現。