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暖边条暖边胶条生产设备，顾名思意是一种旨在改善中空玻璃边缘热传导性的密封胶条暖边铝条设备, 通过采用少量的金属或完全非金属材料来实现门窗的节能效果。暖边条暖边胶条生产设备的原料中非金属材料是增强的改性高分子材料，性能要求很高，节能环保，冬天防止室内暖气通过门窗流失，夏天防止室内冷气流失，发达国家门窗都用暖边条暖边胶条生产设备。

传统的中空玻璃用的是金属铝条，其导热系数大，用其制作的门窗边部易结露结霜，为了解决中空玻璃边部的热损失问题暖边条设备，暖边间隔条应运而生，暖边条暖边胶条生产设备在发达国家得到了广泛应用。

根据这些特点，我们总结了暖边条暖边胶条生产设备的八大优势：

1、低导热率成就的隔热性能。

2、明显的改善了U值

3、提高中空玻璃边缘的温度

4、强力的抗结露和抗霉菌功能

5、有效的减缓窗户附近的空气流通

6、防结露和抗紫外线

7、减少热量流失

8、美观的视觉效果

冷封口的具体方法为：中空玻璃经热压机压合后，应垂直竖放在玻璃存放架上，封口朝上冷却1小时左右，直至凉至室温，其中玻璃存放架的底部必须是直角，倾斜角度应该在5~7度角，如图所示；支架上中空玻璃的存放厚度不能超过310mm暖边铝条生产设备，摆放过多，会造成中空玻璃厚度变化或破损。待中空玻璃冷却至室温后，用热风枪将预留封口部位的胶条及玻璃局部加热到40~50℃，再用封口工具进行封口，并且封口过程中要保证中空玻璃直立放置排气口向上，否则会导致中空玻璃炸裂或胶条变形。封口时，使用封口工具将胶条的后段向胶条的开始段方向挤压，使两段胶条完全融合，完成角部的密封，然后将角部多余的胶体材料抹平，到此步即完成中空玻璃的制作过程。

暖边间隔条的概念

      暖边间隔条的发展与中空玻璃的发展密切相关，后者将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成千燥气体空间。早期中空玻璃的出现改变了双层玻璃的气密性差、夹层污物清除困难等问题，但仍然存在密封性差的问题。20世纪60年代，铝质间隔条、有封胶和3A分子筛在这一-领域的应用，使其密封性能得到彻底改善。另外，铝质间隔条的导热系数高，热损失大，所以催生了热传导系数较低的间隔条(即暖边间隔条)的出现。暖边条暖边胶条生产设备出现后，在欧美发达国家市场得到高度认可。据统计，1990年， 欧美发达国家冷边( 即采用铝金属为主要原料)的中空玻璃占市场份额的85%，而暖边的市场份额仅占15%;但是到了2000年，暖边的市场份额上升到80%，冷边则下降到20%。暖边间隔条的主要原材料大体可以分为三类，一是传导系数低于铝的金属类，例如不锈钢;二是非金属材料，例如玻璃纤维条、超级间隔条、柔性暖边（TPS、萨沃奇）; 三是金属与非金属的复合材料，例如断桥间隔条、符合胶条等。按照导热性能差异，暖边间隔条又可以分为三类，低性能类、中等性能类和间隔条。如采用NFRC. (美国国家门窗等级评定)标准窗，低性能暖边间隔条对整窗U值的改善程度是0.06，中性能暖边条暖边胶条生产设备对整窗U值的改善程度可以达到0.11,而暖边条暖边胶条生产设备通常主要使用非金属材料，改善程度可以达到0.2

不利因素

一是建筑节能的市场监管水平有待于进步提高。现行建筑节能项目实施的验收标准相对较低，验收技术和经验不充分，市场监管往往过于宽松，很多重速度轻质量、重形式轻实质的项目也能通过验收，致使部分建筑节能项目效果低于预期，甚至存在质量隐患。同时，也导致了一些无技术支撑的公司浑水摸鱼，不断，压低市场价格，扰乱市场运行。

是缺少统一的节能评价标准体系。

目前，我国尚未建立起科学统一的建筑节能评价体系，无论是节能产品投入运行后的节能效果验证，还是建筑节能技术的资金投入产出的测算，都存在许多不应有的困难，导致很多单位对实施建筑节能技术动力不足。另外，也导致用户无法对建筑节能技术供应商的服务能力进行科学合理评价。市场)出现竞争无序、良莠不齐的状态，不利于行业的健康良性发展。

三是市场配置资源的机制尚不完善，主要依靠行政力量约束及财政资金投入推动。

其实呀，问题就出在窗户的密封和保温上。

北方的窗户为了保温，大多是双层玻璃。

可是双层玻璃和真正的中空玻璃还是有区别的，双层玻璃的工艺要求不高，中间并不是真空，热量还是能够很方便地在两层玻璃之间传递。

另外，目前比较常见的窗户还是塑钢材质，不是隔热特别好的材料，加上窗框之间有缝隙，特别是推拉窗户的滑轨之间缝隙很大，密封不太好，保温比较差，室外的冷空气还是容易跑到屋子里来