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保证中空玻璃性能的措施

在高节能的要求下，对中空玻璃的传热系数值要求很低暖边条成型设备，在所有提高中空玻璃性能的手段中暖边铝条设备，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%，而且，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上暖边条设备，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。

要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口暖边铝条生产设备，而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。

目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。

各种暖边间隔条的耐紫外线老化性能

中空玻璃腔体边缘在阳光照射下，腔体内部的温度可以达到80℃以上，尤其是采用内置遮阳百叶的中空玻璃或中空玻璃的背后有遮阳百叶，这样长期高温，对中空玻璃间隔条的材料是极度严格的考验。如果材料的耐高温性能不能满足要求，如UPVC在80℃时软化，则一旦遇到风压变化加大，则中空玻璃腔体厚度就会出现变化，对门窗与中空玻璃接触部位造成极大的影响，导致整个门窗的气密性出现问题。更明显的变化是间隔条的颜色变化不均匀，影响门窗的外观效果。

暖边间隔条生产厂家暖边间隔条：是由厚度为0.1mm表面设置波浪形加强筋的不锈钢型材和塑胶材质的顶盖两部分复合而成。它的作用是能很好的降低窗户的隔热率，也能很好的起到密封效果，比普通铝各条起到很好的隔热密封作用。

高质量、高强度、低导热的隔热材料和厚度只有0.1mm的精密不锈钢型材复合，使得暖边间隔条的热导通量只有传统铝间隔条的2%左右。使用的间隔系统可减少整窗U值0.1-0.2w/m2k，能显著提高门窗幕墙系统的节能保温效果。

中空玻璃超级间隔条暖边条    总之，室内门窗玻璃在搭配上一定要从其窗口的朝向以及是否需要隔热隔音等等功能来进行选择，目般中空玻璃比较流行，其不仅比单片玻璃更加隔热吸音，而且抗压能力也比单片玻璃强，比较适合高楼建筑的门窗中空玻璃超级间隔条暖边条

夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB（乙烯聚合物丁酸盐）胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。具有耐震、防盗、破碎不飞溅的性能。属于安全玻璃，一般用于建筑门窗、防爆用采光棚、玻璃屋顶、银行、汽车、装潢等。

断桥铝门窗玻璃一般是双层和三层这两种，断桥铝门窗采用隔热断桥铝型材和中空钢化玻璃，具有透光、节能、隔音、隔热，防水、防尘、防紫外线等功能。断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。

由于在夹丝玻璃中间有金属丝或丝网做支撑骨架，具有一定的安全防火功能，主要用于镶嵌在防火门、窗、幕墙以及其他需要防火、防震的地方。多层复合玻璃还可起到防盗、、性能。这种玻璃是在两层或三层钢化玻璃之间夹膜或夹丝，而被称为多层复合夹层玻璃。由于选用了钢化玻璃，所以其抗冲击能力得以大大提高，一旦破碎，又因中间膜的粘连作用，使玻璃碎渣不致脱落，就跟汽车上的钢化玻璃一样破了还是连在一起，仍起到阻挡作用，安装特种多层复合中空玻璃可以增加门窗安全系数。

夹层玻璃是两片在玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过工艺处理后，使玻璃和中间膜粘合为一体的复合玻璃产品。夹层玻璃在玻璃即使碎裂的情况下碎片也会被粘在薄膜上，有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。

暖边间隔条的概念

      暖边间隔条的发展与中空玻璃的发展密切相关，后者将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成千燥气体空间。早期中空玻璃的出现改变了双层玻璃的气密性差、夹层污物清除困难等问题，但仍然存在密封性差的问题。20世纪60年代，铝质间隔条、有封胶和3A分子筛在这一-领域的应用，使其密封性能得到彻底改善。另外，铝质间隔条的导热系数高，热损失大，所以催生了热传导系数较低的间隔条(即暖边间隔条)的出现。暖边条出现后，在欧美发达国家市场得到高度认可。据统计，1990年， 欧美发达国家冷边( 即采用铝金属为主要原料)的中空玻璃占市场份额的85%，而暖边的市场份额仅占15%;但是到了2000年，暖边的市场份额上升到80%，冷边则下降到20%。暖边间隔条的主要原材料大体可以分为三类，一是传导系数低于铝的金属类，例如不锈钢;二是非金属材料，例如玻璃纤维条、超级间隔条、柔性暖边（TPS、萨沃奇）; 三是金属与非金属的复合材料，例如断桥间隔条、符合胶条等。按照导热性能差异，暖边间隔条又可以分为三类，低性能类、中等性能类和间隔条。如采用NFRC. (美国国家门窗等级评定)标准窗，低性能暖边间隔条对整窗U值的改善程度是0.06，中性能暖边条对整窗U值的改善程度可以达到0.11,而暖边条通常主要使用非金属材料，改善程度可以达到0.2

材料的对比

本地加工门窗

的材料一般采用的是再生铝铝材，纯度和硬度、韧性度、光泽度差很多；玻璃钢化程度不达标，一旦发生自爆，特别容易伤人；胶条采用普通橡胶材料，容易老化，而且不环保；隔热条多数采用PVC材质，质密疏松，易变形老化。

品牌门窗

所用的铝材，表面光滑亮泽，无铝屑、刺，其强度厚度（≥1.2mm）都是符合国家标准的。门窗玻璃必须采用3C认证的钢化中空玻璃，安全，隔音效果好；采用环保的三元乙丙胶条，密封性更好，耐候性更佳；隔热条采用尼龙胶材质，稳定性好，环保不易变形，且耐候性很好。