亚鑫华（山东）科技股份有限公司

暖边条具有良好的热工性能，且驰久稳定。它的高科技气密膜确保中空玻璃的气密性，使其热工性能驰久稳定利用锯切工具，角插件，在现有设备上可实现“开箱即用”，或使用折弯设备和专业的焊接设备实现批量生产因其较强的刚性复合暖边隔条设备，忧秀的直线度和强度暖边铝条设备，成为三玻两腔中空玻璃的理想间隔条诱人的哑光质感，表面不产生金属光反射和炫光

暖边间隔条分隔夹层玻璃层,使中空玻璃边缘隔热。传统式间隔条由铝做成,传热系数高,造成很多的热量外流。 外冷内热时,热量根据间隔条传送到窗前,使窗里侧的边缘温度比别的部位温度低。这类热量外流代表：要维持室内温度怡人,必须大量供暖暖边条设备。特殊条件下,非常是严寒时节,人们吸气,烹制及其别的生活起居所造成的水蒸气,会在窗门较冷的表层结露,一般 在窗户里侧夹层玻璃边缘结露。時间久了,结露处变成菌和西菌滋长的18号本子暖边铝条生产设备。霉菌孢子进到人们吸气的气体中,会加重吸气病症和别的身心健康难题。 暖边间隔条例如德诺克暖边,由玻纤高分子材料隔热高分子材料构成。暖边间隔条降低中空玻璃边缘热量外流,使中空玻璃边缘维持溫暖,故称“暖边”。拥有暖边,窗门更隔热,供暖费更低。

我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式，一种是采用间隔条+双道密封胶的形式，即间隔条式中空玻璃。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等。双道密封胶中的道密封为丁基热熔密封胶，第二道密封为聚硫胶或硅酮胶。 其制作工艺如下：①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂，效率低、生产成本高。

另一种是复合胶条式，其制作工艺如下：①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口。优点是快捷方便，加工，设备投资少，无污染，缺点是相比双道密封外观不够美观，抗风压性能没有双道密封好。

而采用窗利多®中空玻璃复合隔条制作中空玻璃工艺如下：①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口。从工艺路线图可以看出，本产品制作中空玻璃时工艺简单，生产、成本低，美观实用，并且抗风压性能好。配合窗利来®中空玻璃用长条3A分子筛使用，可以更高大地提高生产效率，有效改善中空玻璃质量的稳定性。

中空铝条与暖边条的区别 1.暖边技术可减少一切正常，对导热系数，是改进整窗隔热性能的重要途径。 2.暖边技术可进一步提高中空玻璃边沿的温度，提升夹层玻璃中空玻璃的抗冷凝水性能。 3.暖边技术，合理减少了夹层玻璃在应用全过程中温度差地应力造成的玻璃自爆和焊接应力爆裂的概率。 4.双道密封性构造的暖边间距条，可运用于定居建筑玻璃和么建幕墙玻璃中。 5.一般简约的方法表明就是说暖边条使中空玻璃里边产生了隔热断桥铝型材

是市场发展潜力较大。根据组建部的统计，我国目前近400亿平米存量建筑中，95%以上为高能耗建筑;我国每年建成房屋近20亿平方米，而能达到国家规定节能标准的建筑只占10%左右;与发达国家相比，国内建筑门窗的传热系数为其2~3倍，外墙为3~4倍，屋面为36倍;单位面积的能源利用效率仅为28%，而欧美国家为50%，日本为57%。目前，我国能源消费总量中28%为建筑能耗(而通过玻璃门窗损失的能耗占到全部建筑能耗的40%~~50%)，预计2020年，建筑能耗的比重将超过35%。

2017年，住建部提出了加快提高建筑节能标准，严格控制建筑节能标准执行质量，实施建筑全领域绿色备增计划，实施建筑全产业链绿色供给行动，持续推进既有居住建筑节能改造，强化公共建筑节能管理等多项举措。提出到2020年，全国绿色建筑占新增建筑比例超过50%，新增绿色节能面积20亿平方米以上，绿色建材应用比例超过40%。如今，建筑节能已成为我国经济发展中迫切需要解决的问题，包括暖边条在内的新型绿色建材发展前景十分广阔。

三种门窗型材中，从保温性能的角度，铝包木一类的门窗保温性能佳，塑钢型材门窗次之，断桥铝合金门窗后。随着建筑节能标准的逐步升级，我们看到铝包木门窗和塑钢门窗的应用比例越来越高。当建筑外窗的热工参数低于1.8以后，现在市场上常见的60系列的断桥铝门窗基本都要被淘汰，而塑钢门窗则要采用三玻两腔的构造才勉强达标。当门窗的传热性能设计为1.5以后，塑钢门窗也至少采用70系列以上的配置，而铝包木型材采用68以上系列比较多。