亚鑫华（山东）科技股份有限公司

暖边条具有良好的热工性能，且驰久稳定。它的高科技气密膜确保中空玻璃的气密性，使其热工性能驰久稳定利用锯切工具，角插件，在现有设备上可实现“开箱即用”暖边条插角设备，或使用折弯设备和专业的焊接设备实现批量生产因其较强的刚性暖边铝条设备，忧秀的直线度和强度，成为三玻两腔中空玻璃的理想间隔条诱人的哑光质感，表面不产生金属光反射和炫光

我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式，一种是采用间隔条+双道密封胶的形式，即间隔条式中空玻璃。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等。双道密封胶中的道密封为丁基热熔密封胶，第二道密封为聚硫胶或硅酮胶。 其制作工艺如下：①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂，效率低、生产成本高暖边条设备。

另一种是复合胶条式，其制作工艺如下：①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口。优点是快捷方便，加工，设备投资少，无污染，缺点是相比双道密封外观不够美观，抗风压性能没有双道密封好。

而采用窗利多®中空玻璃复合隔条制作中空玻璃工艺如下：①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口暖边铝条生产设备。从工艺路线图可以看出，本产品制作中空玻璃时工艺简单，生产、成本低，美观实用，并且抗风压性能好。配合窗利来®中空玻璃用长条3A分子筛使用，可以更高大地提高生产效率，有效改善中空玻璃质量的稳定性。

暖边条特点：

1.    暖边条是由厚度为0.1mm的不锈钢型材表面为波浪形和UPVC塑胶材质的顶盖组成。

2.    暖边条利用不锈钢的高强度和UPVC的低导热性能相结合能够有效地阻隔中空玻璃外部的热传导，从而降低玻璃的K值。

3.    本公司生产的复合型暖边是可折弯型的，可以根据客户厂房用法先后折弯或先后灌装分子筛都可。 同时也可以折成客户需要的各种形状。

大伙儿了解在暖边技术性以前，在间距条层面占影响力的是铝隔条暖边条、暖边铝板机器设备生产厂家铝隔条的优势取决于其便宜的价钱，优良的平整度、抗歪曲性及其光洁整平的表面能够 确保较为好的密性性和密封性。但其也具备一个不能逃避的缺陷，那便是隔热保温性能不太好，隔条隔热保温性能差是中空玻璃的无效和内表面结露或是发霉的一个关键的缘故。由于优良的传热性能能使中空玻璃内表面温度小于中空玻璃中央政府一部分的温度，那样不但导致了房间内夏季的冷负载扩大，冬季的热损害扩大，并且会在窗边产生小范畴的气体热对流，减少房间内的舒适感，在比较严重的那时候会产生夹层玻璃内表面结露，立即威协到中空玻璃的密封剂的密封性性能，如长期的结露会导致中空玻璃无效。现阶段中空玻璃无效大多数由于密封剂的无效导致，而除开胶的品质不太好或是应用场所错误以外，因为隔条隔热保温实际效果不太好产生结露都是一个关键的缘故。伴随着暖边条的出現其极低的传热系数提高了中空玻璃边缘温度，进一步提高了中空玻璃的抗结露性能，暖边条的应用合理减少了整窗的导热系数，户外的发热量不易传输房间内，降低房间内冷气机外流进而超过绿色环保的实际效果暖边条非常低的传热系数铸就了其出色的阻燃性实际效果巨大减少窗门安全风险。融风复合型暖边间距条与众不同的管型设计方案使不锈钢板与各种各样强力胶有更为的粘结力使密封性、密性性大幅度提高大幅度降低中空玻璃的漏率。融风复合型暖边间距条更合适我国市场的需求。如长期的结露会导致中空玻璃无效。

防渗漏规定

1.窗扇务必设定排水管道安全通道、出水口、排出气孔（标准气压均衡孔），排出来窗框扇内存水。出水口两侧需设扣盖，避免大风将降水、尘土吹进窗户。 2.隔热条应选用C型结构，与內外铝合金型材复合型后在同一个水准表面，防止隔热条处存水导致渗漏、浸蚀安全隐患，另外可提升隔热条长短，提升隔热特性。 3.窗门洞口规格：构造洞口预埋不可过大，防止堵漏艰难导致渗漏安全隐患。 4.企口：门洞由于独特缘故，如墙体为外墙干挂石材，洞口预埋规格大，构造洞口提议做企口，企口应与混泥土墙另外混凝土浇筑。 5.外窗台板：墙体原材料为建筑涂料的工程建筑，提议选用金属材料窗台板。金属材料窗台板里侧应压进窗框，两侧突显墙壁做渗水。 6. 窗框与构造洞口：窗框宜立中安裝，如靠两侧安裝，需向内放到20mm，避免构造工程施工偏差造成窗框安裝在构造表皮之外，导致降水渗漏。

经过实际运行效果得出，此控制系统实现的功能如下：

弯角速度自动调节;

铝条自动连接，矩形框接头智能避让;

有独特的自动接料装置，接料工作稳定，对连续工作无任何影响；

自动断料，断口毛刺微小且易清除，不影响下道工序和美观;

加热功能，可以用于暖边条折弯，且暖边折弯每个折弯角部采用独立的加热控制，保证折弯质量；

打孔功能，打孔配置可在折弯时在间隔框上加工充气孔,用以中空玻璃加工完毕后人工充气工作；

喷码功能。