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不锈钢包覆暖边条该暖边条具有强大的抗结露性能，可与各类密封胶兼容，通过生产工艺似的隔热材料与不锈钢融合，达到了更好的气密性暖边条成型设备，增强了结构的稳定性暖边铝条设备。是目前普及率和推广使用率高的暖边条。纯不锈钢暖边条，该产品国内采用先进的激光焊接工艺生产的具有出众的防火性能，可靠的密封结构，稳定的化学性能和优越的力学结构，适用于建筑门窗、大板块中空玻璃、高层建筑玻璃幕墙等场合暖边条带来的好处热工性能蕞佳的德诺克暖边间隔条由玻璃纤维高分子隔热复合材料组成。德诺克暖边减少中空玻璃边部热量损失，所以你可以获得：更低的取暖费更舒适的室内温度更少的玻璃边部结露风险更持久的性能表现持久的性能表现暖边间隔条不仅有助于提高门窗能效而且它还具有其他重要功能。填充分子筛并涂打丁基胶，密封胶，作用于玻璃边部使其隔离成中空玻璃暖边条设备，阻止外界水汽渗透及气体泄漏，从而确保中空玻璃的气密性。如果间隔条不能阻止水汽渗透和气体泄漏，中空玻璃将失去节能效果并蕞终导致功能丧失。

暖边间隔条分隔夹层玻璃层,使中空玻璃边缘隔热。传统式间隔条由铝做成,传热系数高,造成很多的热量外流。 外冷内热时暖边铝条生产设备,热量根据间隔条传送到窗前,使窗里侧的边缘温度比别的部位温度低。这类热量外流代表：要维持室内温度怡人,必须大量供暖。特殊条件下,非常是严寒时节,人们吸气,烹制及其别的生活起居所造成的水蒸气,会在窗门较冷的表层结露,一般 在窗户里侧夹层玻璃边缘结露。時间久了,结露处变成菌和西菌滋长的18号本子。霉菌孢子进到人们吸气的气体中,会加重吸气病症和别的身心健康难题。 暖边间隔条例如德诺克暖边,由玻纤高分子材料隔热高分子材料构成。暖边间隔条降低中空玻璃边缘热量外流,使中空玻璃边缘维持溫暖,故称“暖边”。拥有暖边,窗门更隔热,供暖费更低。

冷封口的具体方法为：中空玻璃经热压机压合后，应垂直竖放在玻璃存放架上，封口朝上冷却1小时左右，直至凉至室温，其中玻璃存放架的底部必须是直角，倾斜角度应该在5~7度角，如图所示；支架上中空玻璃的存放厚度不能超过310mm，摆放过多，会造成中空玻璃厚度变化或破损。待中空玻璃冷却至室温后，用热风枪将预留封口部位的胶条及玻璃局部加热到40~50℃，再用封口工具进行封口，并且封口过程中要保证中空玻璃直立放置排气口向上，否则会导致中空玻璃炸裂或胶条变形。封口时，使用封口工具将胶条的后段向胶条的开始段方向挤压，使两段胶条完全融合，完成角部的密封，然后将角部多余的胶体材料抹平，到此步即完成中空玻璃的制作过程。

保证中空玻璃性能的措施

在高节能的要求下，对中空玻璃的传热系数值要求很低，在所有提高中空玻璃性能的手段中，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%，而且，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。

要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口，而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。

目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。

铝条折弯的工艺流程

设备上电后，通过触摸屏输入铝框图形参数，踩下脚踏开关设备开始运行，控制系统通过判断原料位置选择自动上料流程还是直接进入自动折弯流程，并自动判断当前原料的余料接头位置是否出现在禁折区。步进给料系统将由控制系统计算后的料长的给进至折头，由折弯系统完成需要的折弯形状。

重复以上两步，直至完成整个铝框成形流程。

在铝框折弯过程中，随时会出现当前加工的铝条即将用完的情况，通过系统自动判断可使后续铝条自动续接至当前铝条尾部，不中断当前铝条的成形工作。