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主营:暖边铝条设备 暖边条设备 暖边铝条生产设备
2020-06-13 09:49:46
我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式,一种是采用间隔条+双道密封胶的形式,即间隔条式中空玻璃。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等。双道密封胶中的道密封为丁基热熔密封胶,第二道密封为聚硫胶或硅酮胶。 其制作工艺如下:①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂,效率低、生产成本高。
另一种是复合胶条式,其制作工艺如下:①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口暖边条设备。优点是快捷方便,加工,设备投资少,无污染,缺点是相比双道密封外观不够美观,抗风压性能没有双道密封好。
而采用窗利多®中空玻璃复合隔条制作中空玻璃工艺如下:①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口暖边铝条生产设备。从工艺路线图可以看出,本产品制作中空玻璃时工艺简单,生产、成本低,美观实用,并且抗风压性能好。配合窗利来®中空玻璃用长条3A分子筛使用,可以更高大地提高生产效率,有效改善中空玻璃质量的稳定性。
传统的中空玻璃用的是金属铝条,其导热系数大,用其制作的门窗边部易结露结霜,为了解决中空玻璃边部的热损失问题,暖边间隔条应运而生,暖边条在发达国家得到了广泛应用。
根据这些特点,我们总结了暖边条的八大优势:
1、低导热率成就的隔热性能。
2、明显的改善了U值
3、提高中空玻璃边缘的温度
4、强力的抗结露和抗霉菌功能
5、有效的减缓窗户附近的空气流通
6、防结露和抗紫外线
7、减少热量流失
8、美观的视觉效果
暖边间隔条的概念
暖边间隔条的发展与中空玻璃的发展密切相关,后者将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成千燥气体空间。早期中空玻璃的出现改变了双层玻璃的气密性差、夹层污物清除困难等问题,但仍然存在密封性差的问题。20世纪60年代,铝质间隔条、有封胶和3A分子筛在这一-领域的应用,使其密封性能得到彻底改善。另外,铝质间隔条的导热系数高,热损失大,所以催生了热传导系数较低的间隔条(即暖边间隔条)的出现。暖边条出现后,在欧美发达国家市场得到高度认可。据统计,1990年, 欧美发达国家冷边( 即采用铝金属为主要原料)的中空玻璃占市场份额的85%,而暖边的市场份额仅占15%;但是到了2000年,暖边的市场份额上升到80%,冷边则下降到20%。暖边间隔条的主要原材料大体可以分为三类,一是传导系数低于铝的金属类,例如不锈钢;二是非金属材料,例如玻璃纤维条、超级间隔条、柔性暖边(TPS、萨沃奇); 三是金属与非金属的复合材料,例如断桥间隔条、符合胶条等。按照导热性能差异,暖边间隔条又可以分为三类,低性能类、中等性能类和间隔条。如采用NFRC. (美国国家门窗等级评定)标准窗,低性能暖边间隔条对整窗U值的改善程度是0.06,中性能暖边条对整窗U值的改善程度可以达到0.11,而暖边条通常主要使用非金属材料,改善程度可以达到0.2
经过实际运行效果得出,此控制系统实现的功能如下:
弯角速度自动调节;
铝条自动连接,矩形框接头智能避让;
有独特的自动接料装置,接料工作稳定,对连续工作无任何影响;
自动断料,断口毛刺微小且易清除,不影响下道工序和美观;
加热功能,可以用于暖边条折弯,且暖边折弯每个折弯角部采用独立的加热控制,保证折弯质量;
打孔功能,打孔配置可在折弯时在间隔框上加工充气孔,用以中空玻璃加工完毕后人工充气工作;
喷码功能。
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