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暖边条1、小刀将二道密封和玻璃粘接的两个截面划开几厘米然后用手将密封胶往外撕开。假如在撕开后玻璃表面比较光滑，没有残留胶，说明密封胶和玻璃表面没有粘接力，那么其密封效果可想而知。2、用小刀在中空玻璃任何一个连接角处划开真空玻璃暖边条设备，连接角有没有用丁基胶进行有效包裹暖边铝条设备。实际理论表明：用连接角方式做的双道密封中空玻璃，透水路径主要在四个边角透水率为70%，而边部透水率才占30%。所以尽量采用连续弯管式铝条或者用丁基胶对四个连接角进行有效包裹，大大延长中空玻璃使用寿命，假如没有对四个边角用丁基胶进行有效包裹，双道密封的意义并不大。暖边条，顾名思意是一种旨在改善中空玻璃边缘热传导性的密封胶条, 通过采用少量的金属或完全非金属材料来实现门窗的节能效果。暖边条的原料中非金属材料是增强的改性高分子材料暖边条设备，性能要求很高，节能环保，冬天防止室内暖气通过门窗流失，夏天防止室内冷气流失，发达国家门窗都用暖边条。

传统的中空玻璃用的是金属铝条，其导热系数大，用其制作的门窗边部易结露结霜暖边铝条生产设备，为了解决中空玻璃边部的热损失问题，暖边间隔条应运而生，暖边条在发达国家得到了广泛应用。

根据这些特点，我们总结了暖边条的八大优势：

1、低导热率成就的隔热性能。

2、明显的改善了U值

3、提高中空玻璃边缘的温度

4、强力的抗结露和抗霉菌功能

5、有效的减缓窗户附近的空气流通

6、防结露和抗紫外线

7、减少热量流失

8、美观的视觉效果

保证中空玻璃性能的措施

在高节能的要求下，对中空玻璃的传热系数值要求很低，在所有提高中空玻璃性能的手段中，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%，而且，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。

要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口，而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。

目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。

是缺少统一的节能评价标准体系。

目前，我国尚未建立起科学统一的建筑节能评价体系，无论是节能产品投入运行后的节能效果验证，还是建筑节能技术的资金投入产出的测算，都存在许多不应有的困难，导致很多单位对实施建筑节能技术动力不足。另外，也导致用户无法对建筑节能技术供应商的服务能力进行科学合理评价。市场)出现竞争无序、良莠不齐的状态，不利于行业的健康良性发展。

三是市场配置资源的机制尚不完善，主要依靠行政力量约束及财政资金投入推动。

安全生产技术规定 

1.夹层玻璃扣条：夹层玻璃扣条应安裝在房间内一侧，严禁将内开窗通风旋转成外开窗使扣条安裝在户外一侧，保证防盜、安全性、玻璃更换的规定，没留漏水安全隐患。 2.锁点：为提升窗扇抗气压抗压强度及防盜特性，窗扇应选用多一点锁。锁点设定应考虑五金厂家设计方案安裝指南规定。 3.模块通道外门的尺寸不可过大，以保证合叶等五金配件的可信性，防止造成安全生产事故。 框扇构造规定 1.组角：组角是关联到窗门性的关键工艺流程。 2.抹胶工艺：一般状况下应选用角铁 抹组角胶工艺，窗角严禁未抹胶即挤压加工。 3.注胶工艺：组角也可以选用角铁 导胶槽 注胶孔 双双组分注胶 角片工艺，保证角处抗压强度规定，保证窗门制成品在运送、安裝后无形变挪动状况的出現。