亚鑫华（山东）科技股份有限公司

暖边间隔条隔开玻璃层，使中空玻璃边部隔热。传统间隔条由铝制成，导热系数高，产生大量的热量流失。外冷内热时，热量通过间隔条传递到窗外不锈钢暖边条成型机，使窗内侧的边部温度比其他位置温度低暖边铝条设备。这种热量流失意味着：要保持室温宜人，需要更多取暖。特定条件下，特别是寒冷季节，我们呼吸，烹饪以及其他日常生活所产生的水汽，会在门窗较冷的表面结露，通常在窗子内侧玻璃边部结露。时间久了，结露处成了霉菌和西菌滋生的温床。霉菌孢子进入我们呼吸的空气中暖边条设备，会加剧呼吸和其他健康问题。

保证中空玻璃性能的措施

在高节能的要求下，对中空玻璃的传热系数值要求很低，在所有提高中空玻璃性能的手段中，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气暖边铝条生产设备，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%，而且，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。

要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口，而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。

目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。

在中空玻璃生产制作过程中，部分暖边隔条和吸潮孔不通透铝条灌入的分子筛量往往达不到标准。这就给中空玻璃质量留下了隐患。不足量的分子筛会影响中空玻璃使用寿命；中空玻璃的结也会没有保障。

解决上述问题就要在分子筛灌装机上下功夫。首先分子筛灌装机灌装分子筛的系统要流动畅顺，以保证分子筛能顺利地流入隔框条之中。选择分子筛大小要适合灌装机和分子筛单位体积重量的要求。太大了影响分子筛流动，单位体积密度也不够，太小了容易漏出。

分子筛在生产运输、仓储、灌装的所有环节要保持密封性和干燥性。一旦发现分子筛吸潮等情况要及时标识、控制作技术处理，无法恢复性能指标的要报废。

灌装好的中空玻璃隔框一定要及时合入中空玻璃中，以防止灌装完成的隔框中的分子筛长时间吸潮。当然不要忘了在中空玻璃中充入几乎干燥的气，以解决环境潮度对中空玻璃内部结的影响。

中空玻璃的细节——暖边条

    中空玻璃根据不同的需求，可选择多种玻璃制作中空玻璃，例如夹胶玻璃组成的中空玻璃，隔音效果更好；三玻两腔的中空结构，则更加节能。但决定了它们隔音节能效果的，则是玻璃中间的那2CM（以常见规格为例）的暖边间隔条。

暖边条的由来

      20世纪80年代，美国艾杰中空玻璃技术股份有限公司成功研制了中空玻璃超级间隔条，该间隔条不含任何金属材料，采用的聚脂弹性微孔结构材料制作而成，它可应用于门窗、幕墙的中空玻璃中间间隔系统。

暖边条的定义

      它指的是由复合材料和不锈钢材料构成空腔，用于填充干燥剂、隔离中空玻璃原片，起支撑作用的结构制品，是一种应用在双层玻璃之间的隔断材料，其目的为了达到保温减噪的功能。

不利因素

一是建筑节能的市场监管水平有待于进步提高。现行建筑节能项目实施的验收标准相对较低，验收技术和经验不充分，市场监管往往过于宽松，很多重速度轻质量、重形式轻实质的项目也能通过验收，致使部分建筑节能项目效果低于预期，甚至存在质量隐患。同时，也导致了一些无技术支撑的公司浑水摸鱼，不断，压低市场价格，扰乱市场运行。